防爆玻璃反應(yīng)釜的壽命與周?chē)鷾囟?，濕度的影響很大，連接真空管水管之時(shí)一定要小心，以免過(guò)分用力弄碎玻璃對(duì)人體的傷害。假如物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，碰到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸;假如物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成職員中毒窒息。反應(yīng)釜內(nèi)主要是爆炸極限為3%～100%的環(huán)氧乙烷，事故主要原因是釜內(nèi)的空氣沒(méi)有被氮?dú)庵脫Q*，與環(huán)氧乙烷的混合濃度達(dá)到了爆炸極限。該廠是一家新成立不久的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，所用壓力容器從未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，操縱工文化技術(shù)素質(zhì)低，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，根本不了解生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)程度及處置故障的方法。

 

    設(shè)計(jì)不公道、設(shè)備結(jié)構(gòu)外形不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?，可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低；容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，防爆玻璃反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大，超過(guò)其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故；反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散，反應(yīng)釜四周空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。